高濃度vocs有機(jī)廢氣一般都是從反應(yīng)釜、反應(yīng)器、儲罐、塔器等設(shè)備放空排出，其濃度基本達(dá)到飽和狀態(tài)，濃度超過2g/m3的非常常見，如此高濃度的廢氣治理難度可想而知，一般的廢氣治理設(shè)備如活性炭吸附箱、催化燃燒、UV光氧等常見的處理設(shè)備處理高濃度廢氣非常吃力，致使活性炭吸附時(shí)間短，其使用壽命也大大降低，隨之處理效率下降。

　　那么對于高濃度的有機(jī)廢氣這種棘手環(huán)保難題就沒有辦法了嗎?當(dāng)然不是，我們根據(jù)高濃度vocs有機(jī)廢氣的性質(zhì)可以采用分段式治理，比如預(yù)處理和達(dá)標(biāo)治理。

　　比如某化工企業(yè)R-9201反應(yīng)釜，經(jīng)過7小時(shí)反應(yīng)后需放空置換反應(yīng)釜內(nèi)苯乙烯等原有物料，通過真空泵抽出后廢氣濃度極高，接近氣體飽和濃度，此時(shí)我們可以采用廢氣冷凝回收工藝作為廢氣治理的預(yù)處理階段，廢氣的濃度越高冷凝回收工藝的處理效率就越好，同時(shí)還可以回收反應(yīng)釜內(nèi)原有的物料及產(chǎn)物，所以冷凝回收設(shè)備非常適合高濃度、低風(fēng)量的廢氣，降低廢氣濃度后送至活性炭吸附設(shè)備或催化燃燒，廢氣處理合格后達(dá)標(biāo)排放。

　　高濃度廢氣治理需要根據(jù)現(xiàn)場工藝情況指定專業(yè)的治理方案，在達(dá)到高效治理的同時(shí)盡可能的減少設(shè)備運(yùn)行功耗，同時(shí)在廢氣治理設(shè)備上增加安全配置及控制連鎖動作，最大成程度的保障廢氣治理設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。